碟形彈簧表面不允許有對使用有害的毛刺(cì)、裂紋、傷痕等缺陷，否則會對産品的性能造成極大的影響。所以(yǐ)碟形彈簧的表面一般都要做表面處(chù)理，那麼碟形彈簧的表面有幾種處理辦(bàn)法呢。處理方法有磷(lín)化、達克羅、發(fā)藍、抛光、久美特、鈍化、特氟龍(lóng)；

1.磷化Phosphing

磷化處理能給沖壓件的(de)基體金屬提供保護，化學轉化(huà)膜處理(lǐ)的方法之一,在一(yī)定程(chéng)度上防止金屬被腐蝕；在(zài)适當(dāng)條件下用(yòng)可溶性磷酸鹽或磷酸鹽與磷酸的混合(hé)物(wù)溶液處理金屬，用于塗漆前打底，使金(jīn)屬表面生成不溶性(xìng)的膜。所得的膜富有防鏽效果(guǒ)，并具(jù)有強化漆膜附着力的作用。磷化處理在金屬沖(chòng)壓件的冷沖壓加(jiā)工過程中應(yīng)用時(shí)，該層膜(mó)還具有潤(rùn)滑作用，提高金屬(shǔ)的冷軋加工性。主要用于普通低碳鋼和鋁制品的處(chù)理。單(dān)一的磷酸鹽膜對鋼沒有足夠的防護作用，而由磷酸鹽膜和漆膜組合的系統具有良好的(de)防護作用(yòng)。

2.發藍Blueing

為了提高鋼件的防鏽能力，采用堿(jiǎn)性氧化法或酸性用強的氧化(huà)劑将鋼件表面氧化(huà)成緻密(mì)、光滑的(de)四氧化三鐵(Fe3O4)。使金屬表面形成一(yī)層(céng)氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕,這Fe3O4薄層能有效地保護鋼件内部不受氧化。在高(gāo)溫下（約550℃）氧化成的Fe3O4呈天藍色，幫(bāng)稱發(fā)藍處理。在低溫下（約130℃）氧化成的Fe3O4呈暗黑色，幫稱發黑處理。目的在彈簧(huáng)表面生(shēng)産保護性氧化膜，該(gāi)氧化膜具有色澤美觀、潤滑性好、對幹燥的氣體抵抗力強、不影響彈簧(huáng)的尺寸，不産生氫脆(cuì)等有優點。

在兵器工業上，常用的是發藍(lán)處理；在工(gōng)業生産上，常用的是發黑處理。

能否(fǒu)把鐵氧化成緻密、光滑的Fe3O4關鍵是選擇好強的氧化劑。強氧化劑是由氫氧化鈉(NaOH)、亞硝酸鈉(nà)(NaNO2)、磷酸三鈉(Na3PO4)組成。發藍時用它們的熔融液去處理(lǐ)工件(jiàn)；發黑是用它們的水溶液(yè)去處理工件。

3.抛光Polish

不鏽(xiù)鋼在生産加工的過程中，難免會出現一定的劃痕，抛光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺(quē)陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。能有效提高産品的(de)光(guāng)滑度和亮度。根據工藝複雜程度和(hé)用戶的不(bú)同要求，可以采用不同的抛光方式，分别有機械抛光(guāng)、化(huà)學抛光、電化學(xué)抛光等方法來達到鏡面(miàn)光澤。不鏽(xiù)鋼櫥櫃台面進(jìn)行抛光處理之後，會(huì)在台面表面形成(chéng)一層保護膜，這層(céng)膜可以更好隔絕水、空氣(qì)等活躍分子的化學反應，讓台面更了耐腐蝕(shí)耐酸堿，不容(róng)易發生化學反(fǎn)應，能夠(gòu)讓産品的使用壽命更加地長。

4.久美特Geomet

Geomet是美國MCI公司為滿(mǎn)足政(zhèng)府VOC法規和汽車行業規定的環保要求而開發(fā)出的表面處理新技術，不(bú)含鉻的久(jiǔ)美特塗層(céng)作為達克羅塗層的更新換代産品已經首先被汽車制造行業普遍認可和接(jiē)受。 防腐蝕途徑 久(jiǔ)美特塗層的外觀呈亞光銀灰色，光(guāng)澤較達克羅塗層(céng)略(luè)暗(àn)，是一種将超細鋅鱗片(piàn)和鋁鱗片疊合包裹在特(tè)殊粘結劑中的無機塗層。

5.鈍化Passivating

在金屬表面形成一層薄的氧化物層，使金屬腐蝕速率大大(dà)降低的過程。當金屬溶解時，處在鈍化條件下，在表面生成緊(jǐn)密的(de)、複蓋性良好的(de)固态物質，這種物質形(xíng)成獨立的相，稱為(wéi)鈍化膜或稱成(chéng)相膜(mó)，此膜将金屬表面和溶液機械地隔離開，使金屬的(de)溶解速度(dù)大大降低，而呈鈍态(tài)。金屬表面(miàn)并不需要形(xíng)成固态産物膜才(cái)鈍化，而隻要表面或部分表面形成一層(céng)氧或含氧粒子（如02-或o1-）的吸附層也就(jiù)足以引起鈍化了。這吸附(fù)層雖隻有單分子層厚薄，但由于氧在金屬表面上(shàng)的吸附，改變了金屬與溶液的界面結構，使電極反(fǎn)應的活化能升高，金屬表面反應能力下降而鈍化。

6.達克羅Dacromet

達克羅是譯(yì)音和縮寫，簡稱達克羅、達克(kè)鏽(xiù)、迪克龍。國内命名為鋅鉻塗層，是一種以(yǐ)鋅粉、鋁粉(fěn)、鉻酸和去離子(zǐ)水(shuǐ)為主要成分的新型的防腐塗料。美國科學家邁(mài)克·馬(mǎ)丁研制了以金(jīn)屬鋅片為主同時加入鋁片、鉻酸、去離子水做(zuò)溶劑的高分散水溶(róng)性塗料，塗料沾在金屬基體上，經過全閉路循環(huán)塗覆烘烤，形成薄薄的塗層，達(dá)克羅塗層成功地抵抗(kàng)氯離子的侵蝕，防腐技術進入了新的台(tái)階，革新了傳統工藝(yì)防腐(fǔ)壽命短的缺陷。達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統的電鍍工(gōng)藝相(xiàng)比，達克羅是(shì)一種“綠色電鍍”。超強的耐蝕性能，無氫脆性，高耐熱性，結合力及再塗性能好，良好的滲透性，無污染(rǎn)和公害，關鍵結構件(jiàn)和緊(jǐn)固件如果經過達克羅技術鍍膜工(gōng)藝，就會變得可靠，耐(nài)用還美觀。

7.特氟龍Teflon

特氟龍是上世(shì)紀末出現的(de)一個(gè)名詞，很多人通過(guò)不粘鍋知道這個(gè)名詞，導緻大家誤認為特氟龍就是(shì)用在不粘鍋的塗層。沒錯，不粘鍋隻是特氟龍的一個小小(xiǎo)的應用。不粘鍋的特氟龍塗層原(yuán)理是用特氟龍微粉（乳(rǔ)液），通過高溫加熱使它融化(huà)平鋪在鍋(guō)的表面。特氟龍塗層是一種獨一無二的(de)工業塗料，它有着其他工業塗料無法匹敵的優異特性。特氟(fú)隆具有獨特優異的耐熱(rè)（180～260℃），耐低溫（－200℃）及介電性能等。它具有最高的工(gōng)作溫度（260℃）和最好的化學穩定性，除熔(róng)融的堿金屬、高溫和(hé)二氟化氛外，尚無其(qí)他化學物質能對它産生侵蝕。它還(hái)有優良的耐候性，一般可(kě)在戶外使用10～30年。具有低的摩擦系數，其潤滑性，特别是自潤滑性非常好。另外，它對其他物質幾乎不粘附。