精細機[Jī]械[Xiè]加工和▲批▲量零件加工！ ○數○[Shù]控機(Jī)床在進行批量加工[Gōng]▿精▿細機械零件時，特别要注意加工的精[Jīng]度，要保證精度在批量加工時我們要注意哪些問題●呢●？下面就從以下三方面來給我(Wǒ)們◇介◇紹下：

一、批量零件加[Jiā]工精度差，一般(Bān)是因為設備調整時，各⋄軸⋄[Zhóu]之間的進給動态根[Gēn]據差錯沒調好，或因(Yīn)為運用磨損後，▽機▽床各軸▲傳▲動鍊有了改[Gǎi]變。可▾經▾過重新調(Diào)整及修正空[Kōng]隙補償量[Liàng]來處理。

當動态跟蹤差錯過大而報警時[Shí]，可查看：伺服電動機(Jī)轉速是否過高。方位(Wèi)檢▽測▽元件是否傑出。方位反應[Yīng]電纜接插件▿是▿否接觸傑出。▿相▿應的模(Mó)拟量輸出▿鎖▿存器、增◆益◆電位器是(Shì)否傑出。相應(Yīng)的伺服驅動設備是否正常。

二、機床運動時超調引起(Qǐ)加◆工◆精度欠好，可能是加、減速時刻(Kè)太短，可适當延伸速度改變時刻。也◊可◊能是伺服電(Diàn)∆動∆機與絲杠之間○的○連接松動或剛性◇太◇(Tài)差，可适當減小方(Fāng)位環的增益。

三、∇兩∇軸聯動時的▾圓▾度超差

（1）圓的軸向變形

這種變形可能是[Shì]機械未調整好造◇成◇的。軸的定位精度欠好，或是絲杠空隙補(Bǔ)償不妥，會導緻(Zhì)過象限時産生圓度差錯。

（2）斜橢圓[Yuán]差錯

▽這▽時應首先查看各軸的方(Fāng)位偏差值。假如偏差過大，可調整方位環增[Zēng]益來◆排◆除。然後查看▾旋▾轉變壓器或感(Gǎn)應同∇步∇器(Qì)的接口闆是否調好，再◈查◈看[Kàn]機械◆傳◆[Chuán]動副空隙是否太大，空∆隙∆補償是否○合○适。