精密彈簧，金屬表面鍍層[Ceng]和有機塗(Tu)層都應滿足塗(鍍)層緻密、均勻一緻、與基體結合牢固的要求。而塗(鍍)層中出現(Xian)諸如塗(Tu)(鍍)層脫落、鼓泡或發花以及(Ji)局部無塗覆[Fu]層等，多數情況下都(Dou)是由(You)于金屬塗(鍍)前表面不潔淨所緻。與(Yu)有機溶劑塗料(Liao)相比，以水為溶劑的彈簧金屬表面塗覆處理(Li)，如電鍍、陽極氧化(Hua)、磷化以及水性塗料塗裝等對金屬表面的(De)有機物污染更(Geng)為敏感，即使是單分[Fen]子層的污[Wu]染物，都[Dou]可能導(Dao)緻整個工(Gong)藝的失敗。因此，材(Cai)料表面(Mian)塗(鍍)前處(Chu)理[Li]後的清潔度至(Zhi)關重要。

方法:

1、目測與光學(Xue)法 光亮[Liang]金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是[Shi]金屬表面(Mian)的鈍态氧化膜[Mo]及極薄的(De)油污(Wu)會檢查不到[Dao]。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得(De)無能為力，但可(Ke)通過用幹[Gan]淨、潔[Jie]白的棉花、布、紙對表面擦拭，然後觀察其是否(Fou)幹淨，以确定(Ding)金屬[Shu]表面是[Shi]否潔(Jie)淨.

2、表(Biao)面張力法 根據表面油污對其表面[Mian]能的影(Ying)響，通過金屬在一系列表[Biao]面張力[Li]不同的試液中是(Shi)否浸潤以确(Que)定其表(Biao)面能，據此判斷其表面的幹淨程度。如(Ru)配成(Cheng)從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水[Shui]的(De)系列溶液(Ye)，其表面張力相應地從(Cong)24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。

3、油[You]漆法 将除油劑滴在[Zai]金屬表面上[Shang]，然後蒸幹，如無痕[Hen]迹(Ji)，表面金屬表面是潔淨的，如[Ru]出現圓環則表(Biao)明有油污存在。

4、潤濕[Shi]法 幹淨的金屬(Shu)表面是親水的(De)，因[Yin]此，可以完全被水潤濕，當金屬表面含有油(You)污時，會出現不被水浸潤的斷水(Shui)區域。基(Ji)于是否親水這一原[Yuan]理，除了最簡單[Dan]常用[Yong]的呼氣法和霧[Wu]化器噴霧法(Fa)外，還有以下[Xia]幾種檢測手段。由于(Yu)金屬[Shu]的氧[Yang]化膜也是親水[Shui]的，因此，這類方法大多不能檢測出金[Jin]屬表面的氧化膜(Mo)是否[Fou]退淨。